人民网兰州11月2日电（王紫）11月1日，知豆兰州工厂正式投产。作为知豆的四大基地之一，兰州工厂月产量达4000台左右，全年产能将达到40000台，同时还负责知豆D2系列的生产任务。

11月1日，知豆正式获新建纯电动乘用车生产资质，知豆兰州工厂成为其主要生产基地。该工厂拥有完善的研发及制造体系，具备完整的冲压、焊装、涂装、总装四大工艺生产线及纯电动汽车专属的试验室及检验、检测设备，生产线采用自动化、智能化、信息化的操控与管理系统。

焊装车间

冲压、焊装自动化程度高。随着AGV小车等设备的运用，车间班组编制人员大为减少，知豆冲压车间的自动化程度显著提高。焊装车间是知豆兰州工厂自动化程度最高的车间，共有15台机器人，在减少人力成本的同时，也让效率和质量大大提高。

涂装车间，知豆将阴极电泳技术用于底漆喷涂，防止电泳层被破坏，避免车漆出现起泡现象。工厂负责人介绍，知豆在涂装过程中包括PVC、中涂、面漆、精饰均采用滑撬输送系统，面漆采用集中自动供漆，中涂采用3C2B工艺，车身外表面采用机器人自动喷涂，同时在四大工艺之一的烤漆环节知豆业已实现全部机器人自动化。

总装车间

总装车间全部为机械化模式，主要工位增加了定扭矩的操作设备，以保证安装扭力稳定。国内汽车制造厂为数不多的玻璃打胶机器人增强了20%的生产效率和品质保证能力。

电池PACK车间高效率低成本。电池PACK车间从供应商处采购的单体电池将直接运抵这里进行装配，避免以往电池单体在异地组装后，电池总成运输到兰州工厂的过程中的效率问题和成本问题。据了解，这里的自动化电池PACK生产线每天最多可装配300个电池总成。

知豆D2

据悉，知豆将于11月推出最新纯电动车型D3。新车拥有两个动力版本，豆牛士版NEDC续航210km，圣豆士版续航310km。搭载151.5Wh/kg的高比能量电池系统，轻量化模块及电池包设计使集成效率达78%。

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